两个可能供参考——
模具设计不合理，导致受压或R部位位移量过大，且没有足够润滑
材料延展性不足，或者晶相畸变严重。
试试看这些小办法能不能救急——
大于45度角的折弯部位加橡皮（需要修改模具的！！）
每次在设计延展部位，手工预先涂油或者其他润滑剂，注意正反面都需要。
分段冷压，将大于180度的折弯部位，预先处理。
在许可范围内，调小飞轮速度，减缓冲击力。
希望能帮到你：）
不知道你说的是哪个部位，你的门板是胀型还是局部走料，以下建议经供参考：
1.所有凸R进行抛光，要顺着进料方向抛，粗糙度要达到Ra0.2
2.找板料厂家要求增加热镀锌板材的平整力
3.如果是局部走料，进料R不能太小，至少大于R2；筋槽间隙要大于料厚单边0.2mm-0.5mm之间
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